脱皮芝麻是如何生产的？

芝麻可以分为很多种。脱皮的芝麻种子是在80年代的出口产品。伴随着人们生活质量的上升，我国食品业的糕点也用脱皮芝麻来改善糕点的营养和风味。脱皮芝麻的生产和加工工艺为"水洗技术"，即用水浸泡芝麻原料，清洗分离芝麻籽皮和籽仁。

1、浸泡过程

浸泡的目的是使芝麻皮吸收水分并使其膨胀，这有利于从芝麻仁中脱落。此过程采用的是碱水溶液在一定温度下浸泡芝麻原料，加快了水分对芝麻皮的渗透速率，使浸泡时间从2h-4h左右，降至0.5h左右，缩短了生产周期。同时，碱性浸泡液钝化了芝麻皮中的色素成分，保证了芝麻仁的白度。

2、脱皮

圆盘和螺旋脱皮机的生产效率较高，但其缺点是芝麻种子在强烈的机械摩擦作用下易受破坏，导致芝麻仁破碎率高。同时，由于接触时间短，设备死角大，少量芝麻不能脱皮，使成品脱皮率低于100%。

3、皮仁分离

皮仁分离工艺是芝麻生产的重中之重，与成品的产出率有关。皮和仁的混合物通常放在一个装有水的容器中，而浮在上面的芝麻皮则通过人工冲洗去除。然而，由于芝麻皮与仁浮力分离不完全，常导致皮中含仁、仁中含皮，即成品芝麻产量低，皮粘率高。可以根据不同几何尺寸芝麻皮和仁的分离原理，采用了芝麻皮仁下沉自动分离装置和工艺。采用浸泡技术软化芝麻皮而不影响芝麻仁的完整性，然后使用芝麻皮小于芝麻仁体积差，在下沉芝麻皮自动分离器中，利用水流将芝麻皮和芝麻仁分离，从而达到分离芝麻皮的目的，大大降低了工人的劳动强度，成品率也很高。

目前，国内外大部分脱皮芝麻生产企业都采用上述清洗生产技术，水洗芝麻产品的质量也很好。